Bảng So Sánh Thép Cán Nóng Và Cán Nguội

Thép là một loại nguyên vật liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp xây dựng, thép được biết đến với nhiều loại là thép hình, thép hộp, thép ống, thép tấm….mỗi một loại thép lại được ứng dụng ở nhiều những lĩnh vực khác nhau. Thép được chia thành thép cán nóng và thép cán nguội, vậy hai loại thép này có gì khác nhau và quy trình sản xuất ra sản phẩm như thế nào?

Sự khác biệt đầu tiên giữa thép cán nóng và thép cán nguội là do quá trình sản xuất. Cán nóng là quá trình chế biến thép được thực hiện bằng nhiệt. Cán nguội là các quy trình được thực hiện ở hoặc gần nhiệt độ phòng. Các kỹ thuật này ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể và ứng dụng của thép, chúng ta không nên nhầm lẫn với các thông số kỹ thuật chính và cấp thép, điều này chỉ liên quan đến thành phần luyện kim và xếp hạng hiệu suất.

Một số loại thép, cấp thép phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể nhất định. Biết cách sử dụng đúng loại thép giúp tránh chi tiêu quá mức cho nguyên liệu thô. Mặt khác cũng có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho việc xử lý bổ sung. Hiểu và nắm được sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội là kinh nghiệm vàng để lựa chọn cái này hơn hay cái kia hơn.

bang-so-sanh-thep-can-nong-va-can-nguoi

TIÊU CHÍ SO SÁNH

THÉP CÁN NÓNG

THÉP CÁN NGUỘI

Định nghĩa Thép cán nóng là thép được ép cuộn ở nhiệt độ rất cao trên 1.700 ° F, cao hơn nhiệt độ tái kết tinh đối với hầu hết các loại thép. Điều này làm cho thép dễ hình thành hơn và tạo ra các sản phẩm dễ gia công hơn. Thép cán nguội thực chất là thép cán nóng đã qua quá trình xử lý thêm. Sau khi thép cán nóng nguội, sau đó được cán lại ở nhiệt độ phòng để đạt được kích thước chính xác hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn.
Quá trình xử lý Để xử lý thép cán nóng, đầu tiên các nhà sản xuất bắt đầu với nguyên liệu phôi thép. Phôi được làm nóng ở nhiệt độ rất cao khoảng 1700oF, sau khi tan chảy nó được cán dạt làm phẳng thành một cuộn lớn. Lúc này, phôi vẫn được giữ ở nhiệt độ cao và chạy qua một loạt các con lăn để đạt được kích thước thành phẩm. Các sợi thép nóng trắng được đẩy qua các con lăn với tốc độ cao. Cán nguội thường được sử dụng để mô tả một loạt các quy trình hoàn thiện, mặc dù về mặt kỹ thuật “cán nguội” chỉ áp dụng cho các tấm thép trải qua quá trình nén giữa các con lăn.
Đối với dạng thép cuộn thì được kéo thành cuộn và để nguội. Đối với các dạng khác, chẳng hạn như thanh hoặc tấm, vật liệu được cắt nhỏ và đóng gói. Các hình dạng thép được tạo bằng việc áp dụng các lực cơ học mà không dùng nhiệt như: kéo, uốn, tiện, mài và đánh bóng. Mỗi quy trình được sử dụng để thay đổi thành phẩm thép cán nóng hiện có thành các sản phẩm tinh tế hơn.
Hình dạng và kích thước thành phẩm Thép cán nóng co lại một chút khi nó nguội đi. Vì thép cán nóng được làm nguội sau khi xử lý, nên việc kiểm soát hình dạng cuối cùng của nó sẽ ít hơn, khiến nó ít phù hợp hơn cho các ứng dụng chính xác. Thép cán nguội không bị co, phù hợp trong các ứng dụng cơ khí chính xác
Về dung sai Dung sai lớn hơn do quá trình sản xuất, nhiệt độ đang nóng tự nguội đi nên thép tự biến dạng và không thể kiểm soát được Dung sai nhỏ hơn do nhiệt độ suốt quá trình giảm và có sự kiểm soát chặt chẽ cũng như tác động của dung dịch làm mát
Độ chính xác Độ chính xác không cao bằng thép cuộn cán nguội Do trải qua quá trình làm nguội nên kích thước thành phẩm chính xác hơn.
Mép biên Hai biên cuộn thường bo tròn, xù xì, biến màu rỉ sét khi để lâu. Thường được xén biên thẳng và sắc mép
Đặc điểm bề mặt Bề mặt thép cán nóng đóng cặn do quá trình làm mát từ nhiệt độ khắc nghiệt. Bề mặt hoàn thiện tốt hơn, đẹp hơn với dung sai gần hơn
Các cạnh và góc hơi tròn cho các sản phẩm dạng thanh và tấm (do co ngót và độ hoàn thiện kém chính xác hơn) Bề mặt nhẵn thường có dầu khi chạm vào
Các biến dạng nhẹ, khi làm mát có thể tạo ra các dạng hơi hình thang, trái ngược với các góc hoàn toàn bình phương Thanh đúng và vuông, thường có các cạnh và góc được xác định rõ
Các ống có độ đồng tâm và độ thẳng tốt hơn.
Đặc tính vật lý Thép cán nóng yếu hơn thép cán nguội. Điều này là do nhiệt được áp dụng, làm yếu kim loại trước khi nó nguội trở lại. Thép cán nguội thường cứng hơn và mạnh hơn thép cán nóng tiêu chuẩn. Khi kim loại được tạo hình ở nhiệt độ thấp hơn, độ cứng của thép, khả năng chống lại sự kéo đứt và khả năng chống lại sự biến dạng đều được tăng lên do quá trình làm cứng.
Tính linh hoạt Do làm chảy nguyên liệu ở nhiệt độ cao nên thép cán nóng dễ uốn hơn. Nó có thể được cắt hoặc tạo thành gần như bất kỳ hình dạng nào cần thiết, không giống như thép cán nguội. Bởi vì thép cán nguội không trải qua quá trình uốn nắn tương tự thép cán nóng mà thép cán nguội khó uốn tạo nhiều hình dạng như thép cán nóng. Thép cán nguội chỉ được giới hạn ở một số hình dạng: phẳng, tròn…
Ứng dụng Thép cán nóng là loại thép lý tưởng khi dung sai kích thước không quan trọng bằng độ bền tổng thể của vật liệu và ở đó độ hoàn thiện bề mặt không phải là mối quan tâm chính. Thép cán nguội thường được sử dụng cho các ứng dụng kỹ thuật chính xác hơn, hoặc nơi có tính thẩm mỹ là quan trọng. Nhưng do phải gia công thêm cho thành phẩm nguội nên chúng có giá cao hơn.
Thép cán nóng thường được sử dụng trong các ứng dụng mà kích thước cụ thể nhỏ nhất không quan trọng. Đường ray và các công trình xây dựng thường sử dụng thép cán nóng.
Độ bền Chịu được tải trọng lớn mà không bị móp méo, biến dạng trong quá trình sử dụng. Quá trình cán nguội không làm thay đổi cấu tạo vật chất của thép nên thép cán nguội cứng cáp, chịu lực tốt và dễ uốn cong hơn thép cán nóng.
Thép cuộn cán nóng dễ bị han rỉ Tuổi thọ dài hơn thép cán nóng
Giá thành Thép cán nóng thường yêu cầu gia công ít hơn nhiều so với thép cán nguội, điều này làm cho nó rẻ hơn rất nhiều. Do phải gia công thêm cho thành phẩm nguội nên chúng có giá cao hơn.

Kết luận: Thép cán nguội vượt trội hơn thép cán nóng về mọi tiêu chí!

Với ưu điểm vượt trội của mình thép cán nguội được nhiều nhà sản xuất thi công sắt thép lựa chọn để làm nguyên liệu sản xuất cho các sản phẩm của mình.

Không thể phủ định những tính năng của thép cán nóng, đặc biệt phần giá thành. Tuy nhiên nếu thiên về chất lượng và độ bền thép cán nguội chính là nguyên liệu số 1 hiện nay. Hầu như tất cả các ngành nghề thi công sản xuất thành phẩm có liên quan đến sắt thép. Các chủ đầu tư đều tin dùng sản phẩm này.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *