Biện pháp thi công công trình xây dựng là trình tự, cách thức tiến hành thi công công trình hoàn hảo từ bước khởi công với khi thành ngôi nhà khang trang. Người ta đưa ra biện pháp thi công để tính toán được cách thức xây hiệu quả, an toàn, thời gian hợp lý và đảm bảo các vấn đề về phòng chống như chống cháy, chống rạn nứt, chống đổ,…Trong bài viết này Blog xây dựng sẽ trình bày về biện pháp thi công xây dựng công trình nhà ở (phần móng + phần thân).
Công tác chuẩn bị
- Nhận mặt bằng công trình,cột mốc công trình (có bản vẽ và dự toán đính kèm theo công trình),có và cao độ công trình.
- Dọn dẹp mặt bằng (cỏ,cây và các vật dụng…) đóng lán trại để bỏ vật tư và công nhân nghỉ lại công trình,trường hợp nhà dân dụng hai bên là vách nhà thì sơn trục tim cột vào hai vách nhà mượn để làm chuẩn, trường hợp công trình rộng lớn hơn thì đóng gabarie để làm tim chuẩn cho bước cột.
- Lấy góc chuẩn cho nhà chuẩn bị xây.
- Lấy một cạnh làm chuẩn sau đó giăng dây nhợ theo phương dọc trục của nhà, tại hai điểm này đóng gabarie sẵn, tiếp theo giăng dây nhợ theo trục ngang nhà và bắt đầu lấy góc vuông nhà bằng cách: một trục ta lấy chiều dài của thước đo là 1,9m; 3,1m và trục kia lấy chiều dài là 2,5m; 4,1m và gióng chéo hai điểm đó lại ta được kích thước sau:3m ;5m (thông thường lấy góc ta phải bỏ bớt 10cm đầu của thước vì 10cm đầu của thước không chính xác nhiều).
- Tiếp theo là lấy trục ngang,dọc của công trình theo hai phương đã lấy góc từ đó ta đóng gabarie vào các vị trí để sau này hoàn thiện ta cũng cần dùng tới nó.
- Huy động thiết bị thi công:
- Công tác thi công đất: Thi công cơ giới kết hợp thủ công. Huy động xe, máy các loại như: máy đào bánh hơi, xe xúc đất, máy bơm nước, máy đầm.
- Công tác đổ bê tông: Dùng bê tông tươi, đươc chở từ nhà máy sản xuất bê tông.
- Máy đầm dùi, đầm bàn, máy cắt, uốn sắt, máy khoan. Máy làm mặt bê tông.
- Công tác cốt pha, cốt thép: Hệ thống cốt pha gỗ kết hợp với cốt pha thép định hình. Máy cắt, uốn cốt thép, máy hàn điện, máy cưa.
- Công tác hoàn thiện: Máy trộn vữa, máy cưa, máy mài, máy cắt gạch.
- Công tác mộc ván khuôn gỗ: Máy bào tay, máy cưa tay…
Công tác thi công
A- PHẦN MÓNG:
a. Đào đất, đổ bê tông móng công trình:
- Móng bê tông cốt thép được gia công thép đổ ngay tại công trường.
- Móng được chế tạo gồm các loại móng băng, móng bè và móng đơn. Ván khuôn đỗ bê tông dùng ván khuôn gỗ đã gia công và lắp dựng.
- Vị trí các móng được xác định và trình bày trong bản vẽ và được đánh dấu trên mặt bằng công trình.
- Để tránh lưu lượng nước ngầm,trời mưa làm cản trở quá trình thi công ta bố trí mương nhỏ, hố thu nước, máy bơm quanh chu vi hố móng để hút nước và làm sạch hố móng.
- Cho máy đào, xe vận chuyển đất, công nhân đã chuẩn bị rồi tiến hành đào đất đến cao độ thiết kế (lưu ý nếu thi công nhà liền kề cần phải có cọc cừ gia cố hai bên móng liền kề để đảm bảo không gây lún sụt móng nhà kế bên, thông thường dùng ván thép định hình đóng vào nền trước khi đào đất, sau đó tiến hành thi công đào đất).
- Sau khi đào đất xong sẽ tiến hành đầm nén đáy móng và đỗ bê tông lót đáy móng.
- Cấu tạo móng gồm 2 phần đài móng và đà móng.
Theo cấu tạo trên phân khối móng thành 2 đợt thi công:
Đợt 1: Thi công bê tông móng:
- Đổ bê tông lót móng đá 4×6,mac 100,dày 10cm,rộng hơn đế móng theo mỗi phương là 10cm.
- Đổ bằng thủ công,dùng đầm bàn kỹ,xác định tim móng.
- Thép dùng làm vĩ móng là thép d12 a15 buộc thành lưới.
- Mối nối giữa thép cổ móng và thép vĩ móng phải đảm bảo đủ 30d.Buộc các viên kê vào cốt thép theo yêu cầu lớp bảo vệ.
- Cân chỉnh cốt thép theo tim móng và cố định.
- Làm thép đài móng,đà móng(dầm móng).
- Lắp và hiệu chỉnh cốt thép đài móng và đà móng.
- Lắp ván thành móng, đài móng và đà móng.
- Đổ bê tông đài móng, đà móng.
- Đổ bê tông móng mac #250.
- Làm vệ sinh cốt thép,cốt pha,và bê tông lót đáy móng.
- Bê tông được trộn bằng máy trộn có dung tích 250L.
- Tiến hành đổ bê tông bằng thủ công đến đáy đà kiềng. Dùng đầm dùi đầm kỹ bê tông.
- Bảo dưỡng bê tông móng sau khi đổ.
- Sau khi đổ bê tông 1 ngày tiến hành tháo ván khuôn móng và cổ móng (tháo ván khuôn theo đúng yêu cầu kỹ thuât tránh làm sứt mẻ cấu kiện).
Đợt 2: Công tác đổ dầm giằng móng.
- Dầm giằng móng bê tông cốt thép mac 200,kích thước theo bản vẽ.
- Gia công lắp dựng cốt thép,cốt dọc và cốt đai được gia công theo thiết kế,rồi lắp cốt thép vào vị trí.
- Buộc các viên kê 30mm để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép.
- Gia công lắp dựng ván khuôn gỗ,ván khuôn đươc gia công đóng thành hộp tập kết lại,rồi lắp đặt theo đúng thiết kế và cố định nó lại.
- Đổ bê tông mac 200.
- Làm vệ sinh ván khuôn và cốt thép.
- Tiến hành nghiêm thu ván khuôn và cốt thép dầm giằng móng.
- Tiến hành trộn và đổ bê tông. Đầm kỹ bằng đầm dùi.
- Sau khi đổ bê tông được một ngày tiến hành tháo ván khuôn dầm giằng móng (tháo ván khuôn theo đúng yêu cầu kỹ thuât tránh làm sứt mẻ cấu kiện).
b. Thi công đắp đất tôn nền:
Đất được vận chuyển từ điểm đổ đến vị trí gần mặt bằng móng. Làm sàn công tác đi qua hệ giằng móng. Dùng xe rùa vận chuyển lấp hố móng từ ngoài vào trong. Tưới nước đầm kỹ.
B – PHẦN KHUNG
a. Công tác cốt pha:
Công tác cốt pha là một trong những khâu quan trọng quyết định đến chất lượng bê tông, hình dạng và kích thước của kết cấu.Cốt pha sử dụng cho công tác phần thân là cốt pha thép và cốt pha gỗ cốt pha được phân loại và tập kết riêng tại các bãi trên công trường.Trước khi đưa vào sử dụng cốt pha phải được vệ sinh sạch và phủ lớp chất chống dính.
Cốt pha được gia công,lắp dựng tại công trường.
- Cốt pha cột: Cốt pha được dùng là cốt pha gỗ hoặc cốt pha thép.Sử dụng cây chống tròn,đường kính 8-10cm, thanh gỗ 5-10cm làm giằng ngang và dọc.
- Cốt pha dầm,sàn: Cốt pha dầm, sàn bằng gỗ, cây chống gỗ tròn.
Công tác cốt pha được thực hiên như sau:
- Chuẩn bị:
- Bật mực để xác định vị trí cốt pha.
- Bố trí nhân lực, vệ sinh mặt bằng nơi sẽ lắp dựng cốt pha.
- Công tác lắp dựng cốt pha được bố trí như sau:
- Cán bộ kỹ thuât trực tiếp chỉ đạo tổ trưởng, thợ chuyên môn thực hiên công tác cốt pha, đảm bảo chính xác theo yêu cầu kỹ thuật. Tiến hành lắp dựng cốt pha theo bản vẽ chi tiết và hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật.
- Cốt pha được lắp dựng phải vững chắc, neo chặt vào những điểm cố định, không để cho cốt pha bị biến dạng và xê dịch trong quá trình đổ bê tông.
- Vê sinh cốt pha sạch sau khi lắp dựng xong, tưới nước vệ sinh trước khi đổ bê tông.
b. Công tác cốt thép:
- Cốt thép được gia công và lắp dựng ngay tại công trường, được tiến hành theo từng công việc như bẻ đai, cắt thép, uốn thép, kéo thẳng thép…Thép được gia công vừa bằng máy kết hợp với thủ công.
- Cốt thép được gia công là thép đai, thép mũ, lưới thép…
- Cốt thép trước khi sử dụng phải được sửa thẳng, đánh sạch gỉ,có thể dùng búa để đập thẳng hoặc dùng máy để uốn nâắn thẳng. Với thép có d<20mm thì có thể cắt uốn bằng tay, còn nều d>=20mm thì phải dùng bằng máy.
- Nối thép có 2 dạng là nối hàn và nối bằng kẽm buộc.
- Chuẩn bị lắp ghép: Bộ phận gia công cốt thép sẽ thực hiên đúng bản vẽ dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật. Thép sau khi gia công sẽ được đánh số theo đúng chủng loại và phân bố tới nơi cần lắp dựng. Tiến hành vạch mực vị trí cần lắp thép, vệ sinh thép và dọn dẹp mặt bằng tại vị trí lắp cốt thép.
- Thực hiên công tác cốt thép: Tiến hành lắp thép theo bản vẽ kết cấu dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật. Cốt thép sau khi xây dựng phải đảm bảo đúng kích thước, đúng số liệu thiết kế, đúng vị trí khoảng cách của các thanh thép và điểm nối chiều dài các mối nối. Những vị trí mối nối của côt với tường phải đặt thép chờ liên kết. Sau khi lắp dựng cốt thép xong phải vệ sinh sạch sẽ, và tránh những tác đông mạnh vào cấu trúc thép.
Đối với cốt thép cột, do kích thước, tiết diện của công trình lớn nên cốt thép cột không được gia công thành khung thép sẵn, mà được nối từng thanh vào thép chờ cột, sau đó lắp cốt đai vaà tạo thành khung vào vị trí cột cần đặt.
Đối thép dầm, được ghép thành từng thanh theo yêu cầu kết cấu theo nguyên tắc cốt thép phía trên của dầm phụ nằm trên cốt thép của dầm chính, và cốt thép trên của dầm chính nằm trên cốt thép sàn. Lắp dựng cốt thép dầm trên ván khuôn dầm khi lắp xong mới hạ xuống.
c. Công tác bê tông
Cũng như công tác ván khuôn, cốt thép công tác đổ bê tông giữ vai trò quan trọng trong thi công. Bê tông sử dụng phải tuân theo TCVN. Chất lượng các loại cốt liêu như cát, đá, xi măng, nước…thường xuyên được kiểm tra theo TCVN.
- Thực hiên công tác đỗ bê tông:
Cốt thép, cốt pha phải được nghiêm thu trước khi đổ bê tông, khi đổ bê tông vào cốt thép và cốt pha phải đảm bảo không sai lêch vị trí thép hay gây nở cho cốt pha làm cho cấu kiện bị biến dạng và sai lệch so với thiết kế, kiểm tra kỹ lưỡng và bịt các khe hở giữa cốt pha với nhau tránh tình trạng bê tông chảy nước bằng giấy bao thấm nước, băng keo…Vệ sinh sạch sẽ phần bên trong và bên ngoài cấu kiện đổ bê tông.
Vạch cốt cao độ cốt nền của khối đổ theo yêu cầu thiết kế. Bê tông đổ vânn chuyển liên tục tránh sự phân tầng và giảm tính liền khối của cấu kiện.
Khi đổ bê tông kết hợp công tác đầm nén đảm bê tông không có lỗ rỗng và tính liền khối cho cấu kiện.
Khi thi công đổ bê tông công tác đổ cột dùng bê tông thương phẩm vận chuyển đến công trình, từ đây bê tông được nhân công xúc từng xô và đổ thủ công vào cột, đầm nén kỹ để mặt bê tông không bị rỗ, không bị phân tầng.
Bê tông dầm sàn được đổ toàn khối sau khi đã nghiệm thu cốt thép, đường điện âm trong sàn, vị trí đặt ống nước…
d. Bảo dưỡng bê tông và tháo dỡ cốt pha:
Khi bê tông đã đủ cứng ta bắt đầu công tác bảo dưỡng, bảo dưỡng phải được tiến hành liên tục trong 12 giờ.
Bề mặt bê tông luôn được giữ ẩm bằng cách tưới nước hoặc che phủ lên bề mặt bê tông vật liệu giữ nước.
Cốt pha được tháo dỡ khi bê tông đã đạt được cường độ thường là sau khi đổ 15- 20 ngày.
Khi tháo cốt pha không được chấn động và rung ảnh hưởng đến kết cấu bê tông. Sau khi tháo cốt pha phải kiểm tra các cấu kiện.
